So sparen Sie Kosten in der Verpackungsfabrik für EPS-Formmaschinen
1. Kühlwassersystem der EPS-Formmaschine in der Verpackungsfabrik
Trennen Sie das Kühlwasser der Form vom Vakuumkühlwasser und verwenden Sie ein effizientes Vakuumsystem, sodass die Maschine hauptsächlich durch Vakuum gekühlt wird, ergänzt durch Wasserkühlung, was die Effizienz erheblich verbessert.
Verwenden Sie Hochtemperatur-Kühlwasser (50-55 Grad), um die EPS-Form zu kühlen, und kaltes Kühlwasser (25-35 Grad) für das Vakuumsprühen und die Vakuumpumpe. Unterschiedliche Wassertemperaturen können nicht nur die Lebensdauer der Form und der Vakuumpumpe erhöhen, sondern auch die Kühlgeschwindigkeit erheblich verbessern, da das verdampfte Hochtemperatur-Wasser auch in der Vakuumumgebung Wärme absorbiert.
2. Effizientes Vakuumsystem
Nach dem Prinzip des zentralen Vakuumsystems bleibt in der Rohrleitung immer ein Vakuum bestehen. Wenn Kühlung erforderlich ist, wird die heiße Luft in der Form schnell abgesaugt, und die Verdampfung von Hochtemperaturwasser führt auch viel Wärme ab, sodass die Form schnell abgekühlt wird. Die durch die Verdampfung von 1 kg Wasser abgeführte Wärme entspricht der Wärme, die durch 7 kg 25- Grad heißes Kühlwasser abgeführt wird, das auf die Form gesprüht wird.
3. Drei unabhängige Wasserbecken sind mit Primär- und Sekundärkühltürmen kombiniert, um drei verschiedene Wassertemperaturen zu regeln.
Heißes Becken: 65-75 Grad. Kesselwasser kann hier durch den Filter entnommen werden. Nach der Abkühlung im Hauptkühlturm wird es zum Formkühlbecken transportiert.
Zur Kühlung der Formen dient das bis zu 45-55 Grad heiße Formkühlbecken, das über den Sekundärkühlwasserturm in das Vakuumkühlbecken geleitet wird.
Vakuumkühlbecken: Die Temperatur liegt zwischen 25-35 Grad zur Kühlung des Vakuumtank-Wassersprühers und der Vakuumpumpe.
4. Wenn Ihre Fabrik über mehr als 3 EPS-Formmaschinen verfügt, wird die Verwendung eines zentralen Vakuumsystems empfohlen.
Das zentrale Vakuumsystem bietet bei mehr als 3 EPS-Formmaschinen hohe wirtschaftliche Vorteile, spart mindestens 40 % Strom und verbessert die Produktionseffizienz erheblich. Wir empfehlen die Verwendung eines 1:1-(modularen), aber relativ unabhängigen zentralen Vakuumsystems. Jedes zentrale Vakuumsystem kann bis zu 15 EPS-Formmaschinen versorgen, und jedes Vakuumsystem ist an die Hauptleitung angeschlossen, die durch ein manuelles Absperrventil getrennt ist. Daher wird das Vakuum in jedem Abschnitt gleichmäßig gehalten und die Fabrik wird nicht aufgrund von Vakuumproblemen unterbrochen.
