Hangzhou Pusheng Polystyrol Schaummaschine für die Boxherstellung ist unsere beliebte Eps-Schaummaschine. Es kombiniert Wasserkühlung und Vakuumkühlung perfekt. Das Formen unter niedrigem Druck und das Entformen unter hohen Temperaturen ist die Kerntechnik, um Energiesparen und Zeitverkürzung zu realisieren, perfektes Design und Kombinationen sorgt für hervorragende Leistung, die auf der Polystyrolschaummaschine gut ausgestellt ist.

Was macht die Ausstattung der Polystyrol-Schaummaschine aus?
1. Control System nimmt Mitshubishi PLC und englisch-chinesischen Koyo Touchscreen für einfache Bedienung und vollautomatische Produktion.
2. Die meisten Komponenten in der Maschine verwendet werden, sind weltbekannte Marke mit seiner zuverlässigen Leistung, stabile Qualität, lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten Vorteile, wie deutsche Burkert Winkelsitzventile, Markenmessgeräte, importierte Dampfschlauch.
3. Nimmt Druckfüllung zu doppelten vertikalen Fässern, mit hoher Geschwindigkeit und volle Fütterung, 25-36 automatische Füllpistolen können vollständig zur gleichen Zeit installiert werden, realisiert schnelle Befüllung und einfache Wartung.
4. Das Vakuumsystem kann die Formgeschwindigkeit erhöhen und die Kühlzeit reduzieren, neben der Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts der Produkte und des geringeren Energieverbrauchs.
5. Zweistufiges Dampfregelventil zur Fix- bzw. Bewegungsform für stabilen Dampfdruck und energiesparend
6. Alle Schablonen werden streng nach den vorgegebenen Bearbeitungsschritten (Schneiden-Schweißen-Wärme-Behandlung-Verarbeitung-Sandstrahl-Lackierung) verarbeitet.
7. Die Rahmenfestigkeit ist 20 Jahre lang haltbar. Alle Dampf-, Kühlwasser- und Entwässerungsrohre sowie Maschinenbeine sind vollständig verzinkt, verlängern die Lebensdauer von Rohren und Regelventilen.

Weit verbreitete Maschine für die Kartonherstellung ist Polystyrolschaummaschine PSZ1750JN mit Formabmessung 1750 * 1450mm, PSZ2200JN mit Formabmessung 2200 * 1850mm.
Artikel | Einheit | PSZ1750JN | PSZ2200JN | |
Formdimension | Mm | 1750×1450 | 2200*1850 | |
Produktdimension | Mm | 1550×1200 ×330 | 2000*1650*400 | |
Minimale Formdicke | Mm | 220 | 220 | |
Takt | Mm | 210-1460 | 220-1470 | |
Geschwindigkeit | mm/sek | 210 | 210 | |
Montageschnittstelle | Rohstoffverbinder | / | DN50 | DN50 |
Dampf | / | DN100 | DN100 | |
Druckluft | / | DN50 | DN65 | |
Kühlwasser | / | DN80 | DN80 | |
Entwässerung | / | DN150 | DN150 | |
Verbrauch | Dampf | Kg/Zyklus | 7 bis 10 | 10 bis 15 |
Druckluft | M3/Zyklus | 1.5 | 1.8 | |
Kühlwasser | Kg/Zyklus | 60-190 | 100-220 | |
Druckanforderung | Dampf | Mpa | 0.6 | 0.6 |
Druckluft | Mpa | 0.5 | 0.5 | |
Kühlwasser | Mpa | 0.4 | 0.4 | |
Vakuumpumpenkapazität | M3/h | 280 | 280 | |
Verbundene Last | Kw | 16.5 | 19.5 | |
Gesamtdimension | Mm | 5000×3400 ×4000 | 5000×3900×4000 | |
Maschinengewicht | Kg | 7500 | 13000 | |

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